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首页 > 服务项目 > 压力容器制造许可证 > 压力容器无损检测的实施要求无损检测证书挂靠：压力容器无损检测的实施要求
1 压力容器无损检测的实施时机
（1）压力容器的焊接接头应当经过形状、尺寸及外观检查，合格后再进行无损检测;
（2）拼接封头应当在成形后进行无损检测，如果成形前已经进行无损检测，则成形后还应当对圆弧过渡区到直边段再进行无损检测;
（3）有延迟裂纹倾向的材料至少在焊接完成 24h 后进行无损检测。
2 局部射线检测或者超声检测实施要求
（1）局部无损检测的部位由制造单位根据实际情况指定，但是应当包括 A、B 类焊接接头交叉部位以及将被其他元件覆盖的焊接接头部分（注）;
注 ∶搪玻璃设备上、下接环与夹套组装焊接接头以及公称直径小于 250mm的接管焊接接头的无损检测要求按照搪玻璃设备的国家标准或者行业标准规定。
（2）经过局部无损检测的焊接接头，如果在检测部位发现超标缺陷时，应当在已检测部位两端的延伸部位各进行不少于 250mm 的补充检测，如果仍然存在不允许的缺陷，则对该焊接接头进行全部无损检测;
（3）进行局部无损检测的压力容器，制造单位也应当对未检测部分的质量负责。
3. 无损检测记录和报告
制造单位或者无损检测机构应当如实填写无损检测记录，正确签发无损检测报告并且对无损检测报告的真实性、准确性、有效性负责，妥善保管射线底片和超声检测数据等检测记录（含缺陷返修前记录）和报告。
（1）压力容器的焊接接头应当经过形状、尺寸及外观检查，合格后再进行无损检测;
（2）拼接封头应当在成形后进行无损检测，如果成形前已经进行无损检测，则成形后还应当对圆弧过渡区到直边段再进行无损检测;
（3）有延迟裂纹倾向的材料至少在焊接完成 24h 后进行无损检测。
2 局部射线检测或者超声检测实施要求
（1）局部无损检测的部位由制造单位根据实际情况指定，但是应当包括 A、B 类焊接接头交叉部位以及将被其他元件覆盖的焊接接头部分（注）;
注 ∶搪玻璃设备上、下接环与夹套组装焊接接头以及公称直径小于 250mm的接管焊接接头的无损检测要求按照搪玻璃设备的国家标准或者行业标准规定。
（2）经过局部无损检测的焊接接头，如果在检测部位发现超标缺陷时，应当在已检测部位两端的延伸部位各进行不少于 250mm 的补充检测，如果仍然存在不允许的缺陷，则对该焊接接头进行全部无损检测;
（3）进行局部无损检测的压力容器，制造单位也应当对未检测部分的质量负责。
3. 无损检测记录和报告
制造单位或者无损检测机构应当如实填写无损检测记录，正确签发无损检测报告并且对无损检测报告的真实性、准确性、有效性负责，妥善保管射线底片和超声检测数据等检测记录（含缺陷返修前记录）和报告。
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