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压力容器生产许可证:普通车床操作规程
一、操作规程
1、工作时,禁止戴围巾、手套;高速切削时,要戴防护眼睛,女工应戴工作帽,发辫应挽入帽内。
2、装卸卡盘及大的工、夹具时,车床面上要垫木板,不准开车装卸卡盘,禁止用手刹车。装卸工件后,应立即取下扳手。
3、床头、刀架、床面不得放置工、夹、量具及其它物品。
4、装卸工件要稳妥,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打,滑丝的卡爪不准使用。
5、加工细长工件要用顶针和刀架,工件在床头前面的伸出部分尽量少于工件直径的30倍。如工件穿过主轴孔,在床头后面伸出的部分超过300毫米时,必须架托架,必要时还应装设防护栏杆。
6、用锉刀、砂纸光制工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法成直条状压在工件上。
7、车内孔时,不准用锉刀倒角,用砂布光孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。
8、加工偏心工件时,必须加平衡块,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。
9、攻丝或套丝,必须用专用工具,不准一手扶攻丝架或板牙架、一手开车。
10、加工大直径工件时,转速应按规定范围选用,千万不能追求高速削。
11、切大料时,应留有足够余量,卸下后砸断,以免切断时料掉伤人。小料切断时,不准用手接。
二、日常保养
【班前】
1、擦净车床外表和外露导轨、丝杆、光杆,并润滑导轨、丝杆、光杆。
2、按润滑图表规定检查润滑。
3、开空车检查运转部位的润滑情况。
【班后】
1、清扫尘屑,擦净车床外表及导轨、丝杆、光杆和尾架套筒外圆。
2、将各部件擦拭并必要润滑后归位。
3、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后,按定置管理摆放整齐。
4、将本班使用的工具、量具擦拭后归位。
5、认真检查、填写车床的日常点检卡和交接班记录。
6、将已加工好的工件清除毛刺,按定置管理摆(吊)放整齐。
1、工作时,禁止戴围巾、手套;高速切削时,要戴防护眼睛,女工应戴工作帽,发辫应挽入帽内。
2、装卸卡盘及大的工、夹具时,车床面上要垫木板,不准开车装卸卡盘,禁止用手刹车。装卸工件后,应立即取下扳手。
3、床头、刀架、床面不得放置工、夹、量具及其它物品。
4、装卸工件要稳妥,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打,滑丝的卡爪不准使用。
5、加工细长工件要用顶针和刀架,工件在床头前面的伸出部分尽量少于工件直径的30倍。如工件穿过主轴孔,在床头后面伸出的部分超过300毫米时,必须架托架,必要时还应装设防护栏杆。
6、用锉刀、砂纸光制工件时,应右手在前,左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上砂光,应比照用锉刀的方法成直条状压在工件上。
7、车内孔时,不准用锉刀倒角,用砂布光孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。
8、加工偏心工件时,必须加平衡块,并要紧固牢靠,刹车不要过猛。
9、攻丝或套丝,必须用专用工具,不准一手扶攻丝架或板牙架、一手开车。
10、加工大直径工件时,转速应按规定范围选用,千万不能追求高速削。
11、切大料时,应留有足够余量,卸下后砸断,以免切断时料掉伤人。小料切断时,不准用手接。
二、日常保养
【班前】
1、擦净车床外表和外露导轨、丝杆、光杆,并润滑导轨、丝杆、光杆。
2、按润滑图表规定检查润滑。
3、开空车检查运转部位的润滑情况。
【班后】
1、清扫尘屑,擦净车床外表及导轨、丝杆、光杆和尾架套筒外圆。
2、将各部件擦拭并必要润滑后归位。
3、将本班使用的附件擦拭并必要润滑后,按定置管理摆放整齐。
4、将本班使用的工具、量具擦拭后归位。
5、认真检查、填写车床的日常点检卡和交接班记录。
6、将已加工好的工件清除毛刺,按定置管理摆(吊)放整齐。
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