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压力容器生产制造许可证(资质):压力容器组装检验大纲

文章录入:上海奔烁咨询   文章来源:上海奔烁咨询   添加时间:2022/3/21
 

序号

检验项目

项目代号

检验项目质量指标

检查方法

备注

3.1

筒体下料检查

 

图样要求

钢卷尺

直尺

 

3.2

筒体坡口加工检查

 

符合图样工艺要求

目测、焊缝检验尺

 

3.3

筒体纵焊缝对口错边量(b)

 

A、B类焊缝错边量符合GB150-201110.2.4.1条表10-1的规定

焊缝检验尺、直尺

 

3.4

焊接(含堆焊)

 

按焊接工艺施焊、记录中施焊规范符合焊接工艺规程要求,记录齐全、正确

核查记录

 

3.5

无损检测

 

a.无损检测报告凭证符合  JB/T4730.1~6-2005或图样要求

b.具有无损检测标记部位图(布片图)

c.实物标记清楚,部位准确

d.当不允许打钢印标记时,应具有可追踪的凭证资料

a.核查无损检测资料

b.核查实物

 

3.6

筒体同一断面上最大最小直径差e

 

符合GB150-201110.2.4.10的规定

激光测距仪

 

3.7

筒体的内径允差

有外周长控制其偏差为0~+10

盘尺

 

3.8

纵焊缝处形成的棱角(E)

符合GB150-2011 Eδ/10+2,且5mm。

用弦长等于1/6DN且不小于300㎜的样板检验

 

3.9

焊缝布置

符合GB150-2011及图样要求

钢卷尺

目测

 

3.10

环焊缝对口错边量(b)

A、B类焊缝错边量符合GB150-201110.2.4.1条表10-1的规定

3.11

环焊缝处形成的棱角(E)

符合GB150-2011 Eδ/10+2,且5mm。

专用检验直尺,其长度不小于300㎜

 

3.12

筒体直线度L

符合GB150-2011≤1‰L(L≤6000时不大于4.5mmL>6000时不大于8mm)

钢丝

直尺

 

3.13

焊接(含堆焊)

 

按焊接工艺施焊、记录中施焊规范符合焊接工艺规程要求,记录齐

核查记录

 

3.14

无损检测

 

a.无损检测报告凭证符合  JB/T4730.1~6-2005或图样要求

b.具有无损检测标记部位图(布片图)

c.实物标记清楚,部位准确

d.当不允许打钢印标记时,应具有可追踪的凭证资料

a.核查无损检测资料

b.核查实物

 

3.15

管口方位、管口标高及其尺寸的允差

B

符合图样及HG20584-2011标准;

钢卷尺

直尺

目测

 

3.16

裙座位置尺寸

3.17

容器表面机械损伤及修磨程度

 

修磨范围的斜度至少为1:3,修磨深度不大于该部位钢板厚度的5%,且不大于2㎜,否则予以焊补。

目测

超声波测厚仪

 

3.18

接管、法兰组件以筒体(封头)组装

 

符合GB150-2011及图样要求

目测  直尺

 

3.19

接管法兰螺栓孔与设备主轴中心线相对位置

符合GB150-2011及图样要求

目测  直尺

 

3.20

法兰面垂直于接管或筒体

符合GB150-2011及图样

弯尺

 

3.21

焊接(含堆焊)

 

按焊接工艺施焊、记录中施焊规范符合焊接工艺规程要求,记录齐

核查记录

 

3.22

焊缝外观质量

 

焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑夹渣、飞溅物;

目测

必要时增加表面检测

3.23

角焊缝质量

 

a.焊脚尺寸符合GB151-2011、或图样要求

b.焊缝与母材(外)应圆滑过度

目测

焊口检测器

 

3.24

封头组件以筒体组对、裙座组件以封头组对、附件安装

 

符合GB150-2011 

目测  直尺

 

3.25

环焊缝对口错边量(b)

 

A、B类焊缝错边量符合GB150-201110.2.4.1条表10-1的规定

目测

焊口检测器

 

3.26

 焊接(含堆焊)

 

按焊接工艺施焊、记录中施焊规范符合焊接工艺规程要求,记录齐全、正确

核查记录

 

3.27

焊后检测

 

a.无损检测报告凭证符合  JB/T4730-2005或图样要求

b.具有无损检测标记部位图(布片图)

c.实物标记清楚,部位准确

d.当不允许打钢印标记时,应具有可追踪的凭证资料

a.核查无损检测资料

b.核查实物

 

3.28

裙座组件以封头组对、附件安装

 

符合GB150-2011 

目测  直尺

 

3.29

 焊接

 

按焊接工艺施焊、记录中施焊规范符合焊接工艺规程要求,记录齐全、正确

核查记录

 

3.30

焊后检测

 

a.无损检测报告凭证符合  JB/T4730-2005或图样要求

b.具有无损检测标记部位图(布片图)

c.实物标记清楚,部位准确

d.当不允许打钢印标记时,应具有可追踪的凭证资料

a.核查无损检测资料

b.核查实物

 

3.31

外观及几何尺寸及方位

 

符合图样

目测  核查

 
           
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