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首页 > 新闻中心 > 行业知识 > 压力容器筒节的卷板方式有哪些？压力容器生产制造许可证（资质）：压力容器筒节的卷板方式有哪些？
根据卷板机的能力，钢材的强度、厚度及压力容器筒节直径大小的不同，卷制温度分为常温、高温、中温，即冷卷、热卷、温卷三种。
——冷卷，即在环境温度下卷制筒节。冷卷具有形状与尺寸准确、操作方便、成本低、钢板卷制时其表面质量不受损伤（无氧化皮压痕）等多方面的优点，此外，由于冷卷时不会引起钢板的厚度减薄，因此只要保证冷卷简节的钢材厚度 8.（即投料厚度），也就可以保证成形后的实际厚度不小于设计图样标注的最小成形厚度或名义厚度。所以，只要条件许可应优先选择冷卷。
————热卷，即在再结晶温度以上卷制筒节。对超过卷板机冷卷、温卷能力的厚钢板需热卷，卷制时通常需加热至锻造温度（一般在 1000℃左右，依钢种及工装工艺水平而略有不同），使钢板具有较好的塑性，易于卷制。热卷的主要不足是∶
（1）加热增加了制造成本。
（2）高温卷制不易操作。
（3）氧化严重，氧化皮压痕会使表面质量受损。
（4）热卷将导致钢板厚度减薄、长度变长。
热卷厚度减薄属工艺减薄，其量值大小依各制造单位工装、工艺水平的不同而不同，难以统一规定，GB 150—1998仅提出下述原则要求∶根据制造工艺确定加工裕量，以确保凸形封头和热卷筒节成形后的厚度不小于该部件的名义厚度减去钢板负偏差。为了满足这一要求，制造单位往往要选购厚度规格大于名义厚度的钢板，二者的差值俗称第二次圆整。设计过程中，设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格厚度（即名义厚度）的圆整量，俗称第一次圆整。第一次的圆整量在开孔补强设计中尚可作为补强金属用，而第二次圆整量在很多情况下只能导致材料的浪费。为了避免这一现象，GB/T150.1要求;容器元件的名义厚度和最小成形厚度一般应标注在设计图样上;GB/T150.4 还要求∶制造单位应根据制造工艺确定加工裕量，以确保受压元件成形后的实际厚度不小于设计图样标注的最小成形厚度。应该说从标准（GB/T150.1）的要求上已经解决了第二次圆整问题，但某些设计单位的设计图样往往不标注圆筒最小成形厚度，目前在我国压力容器设计、制造大多分开进行，即在设计、制造分别由两个单位完成的情况下，第二次圆整现象难以彻底避免。假如设计图样标注了最小成形厚度，不仅可以避免第二次圆整，第一次圆整量也可能作为钢材厚度的一部分而被利用;假如设计者根据设计经验和制造的实际经验，在设计中考虑了加工减薄量的需要，并在图样中进行了标注和说明，制造单位在选购钢材厚度（即投料厚度）时也可以避免第二次圆整现象。
——温卷，即介于冷卷与热卷温度之间卷制简节。它力求避冷、热卷的所短，取二者之所长，将钢板加热至再结晶温度以下（加热温度根据钢种确定，对于碳素钢、低合金钢，加热温度一般不超过500℃）的某一温度后卷制，既可使钢板获得比冷态稍大的塑性，又避免使钢板表面严重氧化。
——冷卷，即在环境温度下卷制筒节。冷卷具有形状与尺寸准确、操作方便、成本低、钢板卷制时其表面质量不受损伤（无氧化皮压痕）等多方面的优点，此外，由于冷卷时不会引起钢板的厚度减薄，因此只要保证冷卷简节的钢材厚度 8.（即投料厚度），也就可以保证成形后的实际厚度不小于设计图样标注的最小成形厚度或名义厚度。所以，只要条件许可应优先选择冷卷。
————热卷，即在再结晶温度以上卷制筒节。对超过卷板机冷卷、温卷能力的厚钢板需热卷，卷制时通常需加热至锻造温度（一般在 1000℃左右，依钢种及工装工艺水平而略有不同），使钢板具有较好的塑性，易于卷制。热卷的主要不足是∶
（1）加热增加了制造成本。
（2）高温卷制不易操作。
（3）氧化严重，氧化皮压痕会使表面质量受损。
（4）热卷将导致钢板厚度减薄、长度变长。
热卷厚度减薄属工艺减薄，其量值大小依各制造单位工装、工艺水平的不同而不同，难以统一规定，GB 150—1998仅提出下述原则要求∶根据制造工艺确定加工裕量，以确保凸形封头和热卷筒节成形后的厚度不小于该部件的名义厚度减去钢板负偏差。为了满足这一要求，制造单位往往要选购厚度规格大于名义厚度的钢板，二者的差值俗称第二次圆整。设计过程中，设计厚度加上钢材厚度负偏差后向上圆整至钢材标准规格厚度（即名义厚度）的圆整量，俗称第一次圆整。第一次的圆整量在开孔补强设计中尚可作为补强金属用，而第二次圆整量在很多情况下只能导致材料的浪费。为了避免这一现象，GB/T150.1要求;容器元件的名义厚度和最小成形厚度一般应标注在设计图样上;GB/T150.4 还要求∶制造单位应根据制造工艺确定加工裕量，以确保受压元件成形后的实际厚度不小于设计图样标注的最小成形厚度。应该说从标准（GB/T150.1）的要求上已经解决了第二次圆整问题，但某些设计单位的设计图样往往不标注圆筒最小成形厚度，目前在我国压力容器设计、制造大多分开进行，即在设计、制造分别由两个单位完成的情况下，第二次圆整现象难以彻底避免。假如设计图样标注了最小成形厚度，不仅可以避免第二次圆整，第一次圆整量也可能作为钢材厚度的一部分而被利用;假如设计者根据设计经验和制造的实际经验，在设计中考虑了加工减薄量的需要，并在图样中进行了标注和说明，制造单位在选购钢材厚度（即投料厚度）时也可以避免第二次圆整现象。
——温卷，即介于冷卷与热卷温度之间卷制简节。它力求避冷、热卷的所短，取二者之所长，将钢板加热至再结晶温度以下（加热温度根据钢种确定，对于碳素钢、低合金钢，加热温度一般不超过500℃）的某一温度后卷制，既可使钢板获得比冷态稍大的塑性，又避免使钢板表面严重氧化。
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