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制造资质:压力容器生产许可证(TS资质)证书办理,承压设备焊缝检验与人员资格规定
1 承压设备焊缝检验内容
应对焊缝进行无损检测或力学性能试验。检验可在焊接过程中或焊接完成后进行。检验比例应按业主的规定执行。
2 承压设备焊缝检验方法
2.1 无损检测包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测或业主规定的其他检测方法。使用的检测方法应能检出焊缝缺欠,并便于对缺欠进行准确定性和定量。
2.2 对焊缝质量评定应按的要求进行。
2.3 破坏性试验应包括截取一道完整焊口,在该焊口上切取试样和对试样进行试验及检验。试样的准备应符合6.7的要求。
2.4 对任何不合格的焊口,业主有权验收或不验收。对焊接不合格焊口的焊工(焊工组),可取消其焊接资格。
2.5 对无损检测人员可要求进行现场操作考试,以检验其技术水平及其使用的检测规程的准确性。
2.6 不应采用穿孔试验法(即自焊缝处锯取柱状试样以检验焊口的方法)。
3 承压设备焊缝检测人员的资格审定
应对检测人员的培训经历和同类型检测经验进行资格审定。检测人员资格审定资料至少应包括∶
a)学历
b)检测经历;
c)资格证书。
4 无损检测人员的资格
4.1 规定
无损检测人员应按国家质量监督检验检疫总局《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》规定取得相应的资格。无损检测人员资格级别分为Ⅰ级(初级)、Ⅱ级(中级)和Ⅲ级(高级),只有Ⅱ级(中级)或Ⅲ级(高级)检验员有权评定检测结果。资格证书应在有效期内。当对持证人员的能力有疑问时,可要求对其检测能力进行确认。
4.2 记录
应保存无损检测人员的取证记录。该记录应包括取证考试的结果、发证机构和有效日期。
应对焊缝进行无损检测或力学性能试验。检验可在焊接过程中或焊接完成后进行。检验比例应按业主的规定执行。
2 承压设备焊缝检验方法
2.1 无损检测包括射线检测、超声检测、磁粉检测、渗透检测或业主规定的其他检测方法。使用的检测方法应能检出焊缝缺欠,并便于对缺欠进行准确定性和定量。
2.2 对焊缝质量评定应按的要求进行。
2.3 破坏性试验应包括截取一道完整焊口,在该焊口上切取试样和对试样进行试验及检验。试样的准备应符合6.7的要求。
2.4 对任何不合格的焊口,业主有权验收或不验收。对焊接不合格焊口的焊工(焊工组),可取消其焊接资格。
2.5 对无损检测人员可要求进行现场操作考试,以检验其技术水平及其使用的检测规程的准确性。
2.6 不应采用穿孔试验法(即自焊缝处锯取柱状试样以检验焊口的方法)。
3 承压设备焊缝检测人员的资格审定
应对检测人员的培训经历和同类型检测经验进行资格审定。检测人员资格审定资料至少应包括∶
a)学历
b)检测经历;
c)资格证书。
4 无损检测人员的资格
4.1 规定
无损检测人员应按国家质量监督检验检疫总局《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》规定取得相应的资格。无损检测人员资格级别分为Ⅰ级(初级)、Ⅱ级(中级)和Ⅲ级(高级),只有Ⅱ级(中级)或Ⅲ级(高级)检验员有权评定检测结果。资格证书应在有效期内。当对持证人员的能力有疑问时,可要求对其检测能力进行确认。
4.2 记录
应保存无损检测人员的取证记录。该记录应包括取证考试的结果、发证机构和有效日期。
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