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首页 > 服务项目 > 压力容器生产许可证 > 板式换热器维修六大步骤制造资质：板式换热器维修六大步骤
板式换热器也被人们称为板式热交换器，除了在特殊情况下的检修外，还应进行定期的维修。由于板式换热器拆装方便，维修简单，一般也不用特殊的工具和设备。根据不同的情况可采用不同的方法，如果设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。现场没有这种条件，而且拆开设备或发现结垢不太严重时，可不取下板片而用水直接冲洗，同时用柔软刷子刷洗即可。
一、停车
停车检修时，应先缓慢关闭换热器两侧流体阀门，使两侧压力同时缓慢下降，放空残液后再松开拉紧螺母。拆卸拉杆时，必须在温度降至室温并尽量放空残液后方可进行。
二、板片清洗
清洁而无氧化物的板片表面是保证严密性的必要条件。板式换热器热效率明显降低、压降明显变化时，结垢严重，应将板片拆卸，放平清刷。用蒸汽泡槽兼化学清洗法是获得优质表面质量的一种有效方法。清洗时，先将板片放在温度为57-60℃(若温度为70-80℃更好)的碱液槽中浸泡48h，利用碱液的高温使粘贴在板片上的密封胶和结垢软化。然后，将板片在酸液槽中浸泡2h，使结垢与酸充分反应。板片浸泡结束后，在平台上用软刷子清刷，禁止用钢制刷子。
清洗密封槽时，用螺丝刀翘起垫圈，轻轻取下(或在背面用火轻烤，但要避免金属变色)，然后撕下。用丙酮甲基液或其它酮类有机溶剂，将密封槽清洗干净。
清刷后的板片先用清水冲洗，再用干净布擦干，板面上不允许留有异物颗粒及纤维之类东西。清洗用水的氯离子含量≤25pp。
三、检查、确定工作量清洗完毕后，对板片仔细检查
检查方法有三种:
1、着色法:用着色剂检查;
2、透光法:板片的一侧放有光源，人在另一侧检查;
3、单侧试压法:单侧通过水试压至0. 35MPa(表压)，如果另一侧最低处有水，迅速检查板片的湿润处。我们选用透光法检查，这种方法的优点是方便、成本低，对新、旧板片的检查均适用。但对检修人员的责任心要求高。
根据板片检查情况，确定工作量，主要有三种:
1、板片和垫圈全部更换;
2、只更换垫圈;
3、更换垫圈及部分损坏、变形严重的板片。
四、垫圈粘贴
用粘接剂或强力粘接剂，均匀地在密封槽底部涂一层，然后将垫圈放人密封槽内，贴合均匀，加压，自然干燥，或加温至100℃-120℃两小时后晾干。逐张检查是否贴合均匀，清除多余的粘接剂。
五、组装
板式换热器流程组合的特点是:若流体从板片的左边角孔进，则总是从板片的左边角孔出，反之亦然。组装时，要正确区分A板、B板，即:以板片粘胶垫的一面为正面，按导流槽的方向区分，将导流槽为某一方向的板定为A板，则导流槽为另一方向的板即为B板，但在板片上并不打记号。
六、水压试验
根据接管法兰尺寸做四个盲板，焊于进出口处，在板上焊管以使压缩机与换热器相接。在进出口处各安装一只经检定合格、且在有效期内的压力表，压力表量程以两倍于试验压力为宜。试验压力为工作压力的1.5倍。
1、严格按上述要求进行检修，质量完全达到了设计要求，负荷试车72小时无泄漏。对热交换液体测温结果:氧化铝母液进口45.2℃ ，出口84.6℃ ;氧化铝精液进口97.0℃ ，出口78℃，达到正常运行要求。
2、节约成本。由于板片材质为超薄Crl7Nil3Mo2Ti不锈钢，垫圈也是专用的，全部更换新板片费用很高。通过清洗检查后，重新利用，单台板式换热器可节约成本25-45万元。
一、停车
停车检修时，应先缓慢关闭换热器两侧流体阀门，使两侧压力同时缓慢下降，放空残液后再松开拉紧螺母。拆卸拉杆时，必须在温度降至室温并尽量放空残液后方可进行。
二、板片清洗
清洁而无氧化物的板片表面是保证严密性的必要条件。板式换热器热效率明显降低、压降明显变化时，结垢严重，应将板片拆卸，放平清刷。用蒸汽泡槽兼化学清洗法是获得优质表面质量的一种有效方法。清洗时，先将板片放在温度为57-60℃(若温度为70-80℃更好)的碱液槽中浸泡48h，利用碱液的高温使粘贴在板片上的密封胶和结垢软化。然后，将板片在酸液槽中浸泡2h，使结垢与酸充分反应。板片浸泡结束后，在平台上用软刷子清刷，禁止用钢制刷子。
清洗密封槽时，用螺丝刀翘起垫圈，轻轻取下(或在背面用火轻烤，但要避免金属变色)，然后撕下。用丙酮甲基液或其它酮类有机溶剂，将密封槽清洗干净。
清刷后的板片先用清水冲洗，再用干净布擦干，板面上不允许留有异物颗粒及纤维之类东西。清洗用水的氯离子含量≤25pp。
三、检查、确定工作量清洗完毕后，对板片仔细检查
检查方法有三种:
1、着色法:用着色剂检查;
2、透光法:板片的一侧放有光源，人在另一侧检查;
3、单侧试压法:单侧通过水试压至0. 35MPa(表压)，如果另一侧最低处有水，迅速检查板片的湿润处。我们选用透光法检查，这种方法的优点是方便、成本低，对新、旧板片的检查均适用。但对检修人员的责任心要求高。
根据板片检查情况，确定工作量，主要有三种:
1、板片和垫圈全部更换;
2、只更换垫圈;
3、更换垫圈及部分损坏、变形严重的板片。
四、垫圈粘贴
用粘接剂或强力粘接剂，均匀地在密封槽底部涂一层，然后将垫圈放人密封槽内，贴合均匀，加压，自然干燥，或加温至100℃-120℃两小时后晾干。逐张检查是否贴合均匀，清除多余的粘接剂。
五、组装
板式换热器流程组合的特点是:若流体从板片的左边角孔进，则总是从板片的左边角孔出，反之亦然。组装时，要正确区分A板、B板，即:以板片粘胶垫的一面为正面，按导流槽的方向区分，将导流槽为某一方向的板定为A板，则导流槽为另一方向的板即为B板，但在板片上并不打记号。
六、水压试验
根据接管法兰尺寸做四个盲板，焊于进出口处，在板上焊管以使压缩机与换热器相接。在进出口处各安装一只经检定合格、且在有效期内的压力表，压力表量程以两倍于试验压力为宜。试验压力为工作压力的1.5倍。
1、严格按上述要求进行检修，质量完全达到了设计要求，负荷试车72小时无泄漏。对热交换液体测温结果:氧化铝母液进口45.2℃ ，出口84.6℃ ;氧化铝精液进口97.0℃ ，出口78℃，达到正常运行要求。
2、节约成本。由于板片材质为超薄Crl7Nil3Mo2Ti不锈钢，垫圈也是专用的，全部更换新板片费用很高。通过清洗检查后，重新利用，单台板式换热器可节约成本25-45万元。
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