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制造资质：压力容器焊接缺陷有哪几种？防止方法有哪些？

文章录入：上海奔烁咨询   文章来源：焊接技术   添加时间：2022/7/18
缺陷1：咬边
焊接工艺参数选择不正确或者是操作不标准，焊接时在沿着母材部位烧熔形成的沟槽或凹陷，称为咬边。
刚开始焊接时，由于不知道电流的大小和焊接时手不稳，容易造成咬边，防止咬边就是要多练习焊接手法，一定要稳，不要心急。
缺陷2：气孔
焊接时，熔池中的气体在凝固时未能逸出，而残留在焊缝中所形成的空穴，称为气孔。
刚开始焊接时由于掌握不了焊接节奏，运条手法不熟练造成停顿，深一下浅一下，容易造成气孔，防止方法就是焊接时不要心急，把握好自身位置，一步一步进行运条，其实和写书法、写字一样，一笔一划来。
缺陷3：未焊透、未熔合
造成未焊透、未熔合的原因有很多，例如：焊件间隙或坡口角度太小、钝边太厚、焊条直径太大、焊接速度过快或电弧过长等。还有可能因坡口存在杂质等影响焊接效果，未熔化杂质还会影响焊缝的融合效果。
只有焊接时控制焊接速度、电流等工艺参数，正确选取坡口尺寸，清除坡口表面氧化皮及杂质；封底焊清根要彻底。
缺陷4：烧穿
焊接过程中，熔化金属从坡口背面流出，形成穿孔的缺陷，称为烧穿。
防止方法就是降低电流，和减少焊缝间隙。
缺陷5：焊接表面不美观
例如搭叠、蛇形焊道等缺陷，这些都是因为焊接速度太慢、焊接电流太低造成的。
防止方法就是多练习，把握合适的焊接速度。开始的时候大多数人都会这样，多练习。

蛇形焊道

搭叠焊道
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