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设计许可证:压力容器焊缝返修通用工艺守则

文章录入:上海奔烁咨询   文章来源:压力容器人   添加时间:2022/2/10
1.适用范围
1.1 本《焊缝返修通用工艺守则》适用钢制压力容器筒体上受压焊缝及管子对接焊缝缺陷的返修。
1.2 本《焊缝返修通用工艺守则》在不足以保证特殊情况下缺陷的质量时,须另行制订专用工艺文件。
2.焊工
受压元件焊缝返修的焊工,必须经国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》考试合格,对两次以上返修,必须由焊接责任人指定具有返修经验的焊工担任。
3.焊接材料
焊接所用的焊接材料,原则是与焊缝所采用的焊接材料相同,但是如果原来焊缝采用埋弧自动焊焊接,该焊缝局部返修,采用焊条电弧焊,则可以采用相应的焊条电弧焊焊条。
4.缺陷的清除
4.1 根据无损检测人员标记及X光底片记录,用碳弧气刨或其它方法,将缺陷清除干净。
4.2 不锈钢焊缝的手工焊返修,返修前应在焊缝两侧一定范围内涂上石灰浆水,防止飞溅物损伤不锈钢表面。
4.3 当清除深度已达到板厚的2/3,缺陷尚未清除,则不再清除下去,而应将一侧补修完毕,再从另一侧将缺陷清除完,然后补焊。
4.4 清除焊接缺陷,可以用高速砂轮、碳弧气刨及风铲等工艺,缺陷清除后,必须将坡口内铁屑、熔渣及灰尘清除干净才允许补焊。
5.焊接
5.1 焊接方法原则上与原工艺相同,但是,当原焊缝是用埋弧自动焊焊接的,且返修长度小于500mm时,可采用焊条电弧焊焊接。
5.2 焊材选择及主要工艺参数按NBT 47015和焊接工艺选取。
5.3 焊缝表面几何尺寸应符合产品图纸及工艺要求。
5.4 返修记录卡上详细记录:产品名称、工作令号、返修部位、返修用焊材、焊接方法、焊工姓名、返修日期、焊接检验签名。
6.检验
6.1 焊接检验员应监督返修全过程。
6.2 检查返修焊接材料、方法、设备、坡口清理、主要工艺参数是否与产品焊接时相同或符合有关规定。
6.3 检验焊工钢印及有关返修记录是否正确齐全。
6.4 返修焊缝的无损检测,要求与本台产品无损检测合格标准相同。
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