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压力容器制造许可证:压力容器的无损检测、热处理及压力试验要求
一、 无损检测
(1) 100%RT或UT:
a)盛装毒性危害程度为极度、高度危害介质的压力容器
b)设计压力≥1.6MPa的第III类压力容器
c)按照分析标准设计的压力容器
d)采用气压或者气液组合耐压试验压力容器
e)焊接接头系数取1.0的压力容器或使用后需要但无法进行内部检验的压力容器
f)标准抗拉强度下限值大于540MPa的低合金钢制压力容器
g)设计者认为有必要的
(2)进行局部探伤时,非低温容器检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%,且不小于250mm,低温容器检测长度不少于各焊接接头长度的%0%
(3)对容器直径不超过800mm的圆筒与封头的最后一道环向封闭焊缝,当采用不带垫板的单面焊接头,且无法进行射线或超声检测时,允许不进行检测,但需采用气体保护焊打底。
(4)进行局部探伤的焊接接头,发现有不允许缺陷时,应当在已检测部位两端的延伸部位各进行不少于250mm的补充检测,如果仍然存在不允许的缺陷,则对该焊接接头进行全部无损检测。
二、热处理
(1)恢复性能热处理:制造过程中因冷加工成形致使材料发生较大变形或者组织发生较大变化而影响材料微观组织或者力学性能时,或者当要求材料的使用热处理状态与供货热处理状态一致但在制造过程中破坏了材料的供货热处理状态时,应当对受压元件进行恢复材料性能热处理;
(2)焊后热处理:需要通过热处理达到设计强度、韧性指标时,应当对受压元件进行改善材料性能热处理。
三、压力试验
(1) 液压试验
a 试验温度:
Q345R、Q370R、07MnMoVR,不得低于5℃;
其他碳钢和低合金钢,不得低于15 ℃;
注意材料的无延性转变温度。铁素体钢制低温压力容器,液体温度应高于冲击试验温度加20 ℃。
b 试压用水:奥氏体不锈钢用水进行液压试验后应立即将水渍清理干净,否则应控制水的氯离子含量不超过25mg/L。
(2)气压试验和气液组合试验:
试验温度同液压试验一样
(3)泄漏试验:耐压试验合格后进行。
(1) 100%RT或UT:
a)盛装毒性危害程度为极度、高度危害介质的压力容器
b)设计压力≥1.6MPa的第III类压力容器
c)按照分析标准设计的压力容器
d)采用气压或者气液组合耐压试验压力容器
e)焊接接头系数取1.0的压力容器或使用后需要但无法进行内部检验的压力容器
f)标准抗拉强度下限值大于540MPa的低合金钢制压力容器
g)设计者认为有必要的
(2)进行局部探伤时,非低温容器检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%,且不小于250mm,低温容器检测长度不少于各焊接接头长度的%0%
(3)对容器直径不超过800mm的圆筒与封头的最后一道环向封闭焊缝,当采用不带垫板的单面焊接头,且无法进行射线或超声检测时,允许不进行检测,但需采用气体保护焊打底。
(4)进行局部探伤的焊接接头,发现有不允许缺陷时,应当在已检测部位两端的延伸部位各进行不少于250mm的补充检测,如果仍然存在不允许的缺陷,则对该焊接接头进行全部无损检测。
二、热处理
(1)恢复性能热处理:制造过程中因冷加工成形致使材料发生较大变形或者组织发生较大变化而影响材料微观组织或者力学性能时,或者当要求材料的使用热处理状态与供货热处理状态一致但在制造过程中破坏了材料的供货热处理状态时,应当对受压元件进行恢复材料性能热处理;
(2)焊后热处理:需要通过热处理达到设计强度、韧性指标时,应当对受压元件进行改善材料性能热处理。
三、压力试验
(1) 液压试验
a 试验温度:
Q345R、Q370R、07MnMoVR,不得低于5℃;
其他碳钢和低合金钢,不得低于15 ℃;
注意材料的无延性转变温度。铁素体钢制低温压力容器,液体温度应高于冲击试验温度加20 ℃。
b 试压用水:奥氏体不锈钢用水进行液压试验后应立即将水渍清理干净,否则应控制水的氯离子含量不超过25mg/L。
(2)气压试验和气液组合试验:
试验温度同液压试验一样
(3)泄漏试验:耐压试验合格后进行。
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