服务项目
最新动态
首页 > 服务项目 > 进口压力容器许可证（SELO认证） > 进口压力容器制造许可证|大型热套容器制造要求有哪些？：进口压力容器制造许可证|大型热套容器制造要求有哪些？
大筒体制造：该容器的大筒体采用套合面不机加工的热套工艺，因为对大型容器来讲，套合面机加工会消耗大量金属和工时，是不经济的。而套合面不机加工对这样大直径单筒节的制造要求很高，必须严格控制制造工艺的各个环节，才能保证要求的质量。
A.过盈量选择：选择适当的过盈量，关系到套合质量。过盈量大，可起到调整单筒节椭圆度和棱角度的作用，达到较好的层间贴合。但是，过盈量过大，则套合后，层间套合应力就大，有可能使内部微小缺陷扩展。该容器通过计算和实验，选取的过盈量为1.8‰，由于板厚偏差和制造中的误差等原因，实际过盈量为1.7~2.3‰。
B.热套筒体的制造工艺
C.冷卷圆，中温校圆：为了控制单筒节的尺寸和形状，采用冷卷圆（制成半圆瓦片两块对焊），中温校圆的工艺。
D.筒节套合：由于钢板厚度偏差，制造误差等因素，实际过盈量与设计过盈量会有所差别，所以单筒节制成后应进行分组选配，以保证每个筒节都有较合适的过盈量。
E.泄放孔：与多层包扎容器相同，在每段热套筒节的两端均须开设泄放孔。
A.过盈量选择：选择适当的过盈量，关系到套合质量。过盈量大，可起到调整单筒节椭圆度和棱角度的作用，达到较好的层间贴合。但是，过盈量过大，则套合后，层间套合应力就大，有可能使内部微小缺陷扩展。该容器通过计算和实验，选取的过盈量为1.8‰，由于板厚偏差和制造中的误差等原因，实际过盈量为1.7~2.3‰。
B.热套筒体的制造工艺
C.冷卷圆，中温校圆：为了控制单筒节的尺寸和形状，采用冷卷圆（制成半圆瓦片两块对焊），中温校圆的工艺。
D.筒节套合：由于钢板厚度偏差，制造误差等因素，实际过盈量与设计过盈量会有所差别，所以单筒节制成后应进行分组选配，以保证每个筒节都有较合适的过盈量。
E.泄放孔：与多层包扎容器相同，在每段热套筒节的两端均须开设泄放孔。
想了解更多的关于信息可以经常关注我们
