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生产许可证：压力容器用钢材的热处理工艺有哪些？

文章录入：上海奔烁咨询文章来源：上海奔烁咨询添加时间：2022/1/20

压力容器用钢材的热处理，因加工工艺和对组织、性能的不同要求而不同∶如对各种钢板常需进行正火处型.以获得细化而均匀的组织和较好的综合力学性能。高强度调质钢板则需进行淬火加高温回火处至。以保证达到所要求的力学性能。不锈钢板人多需进行固溶处理，以改善其耐蚀性。具体的热处理工艺如下。

1.退火（annealing）

将钢件加热到高于或低于A点温度并保温一定的时间（压方容器用钢件的退火一般加热到低于点），然后缓慢冷却（通常随炉冷却），这种热处理工艺称为退火。根据工艺特点。退k可分为三全退火、等温退火、球化退火、低温退火和扩散退火。低温退火是在低于A点进行的，主要是为确钢件的残余应力，稳定尺寸，消除冷作硬化，降低硬度∶低温退火又称去应力退火，是压力容丝制造中最常用的热处理方法。退火的主要目的∶
1）降低钢的硬度;

2）改善或消除坏料在铸造、锻造和焊接时所产生的成分或组织的不均匀性;
3）消除内应力，稳定尺寸;

4）细化晶粒，改善钢中碳化物的形态和分布（完命退火）
2.正火（normalizing）

正火是将钢加热至A.以上 30℃C--50℃或事高的温度，保温—定的时间.够后在中沙却的-种热处理工艺。

正火的主要目的∶

（1）细化晶粒，提高钢材韧性和稳定钢材的力学性能;
（2）得到所要求的金相组织。
3. 淬火（quenching）

淬火就是将钢件加热到A.以上某一个温度，保温一定的时间，使之奥氏体化后，急冷至室温，以获得淬硬组织，如马氏体组织的一种热处理工艺。

淬火的主要目的∶

（1）提高钢的强度和硬度。如15CrMo 和12Cr2Mo1钢锻件，其济淬火后的强度和硬度要H正大后韵高;

（2）能改善某些特殊钢的力学性能和化学性能。

对压力容器用钢而言，淬火后的钢件，通常是紧接着进行高温回火，以在得预助的最住佳性能
4.回火（tempering）

将淬硬后的钢件加热至 A。以下某一温度，保温一定时问，然后以一定的速度计却到室温的热处理工艺称为回火。回火的主要目的∶

（1）消除淬火或正火后所产生的热应力和组织应力、降低脆性、以防变形和开裂∶

（2）能使淬火或正火后的淬硬组织（马氏体，贝氏体等）转变成较稳定的组织，以确保得到所要求的良好的综合力学性能;

（3）在不同温度回火，可以获得不同组织和性能。因此，通过选择不同的回火温度、可以调整淬火或正火后钢件的力学性能。

5. 调质（quenching and high temperature tempering）

在生产中一般将淬火后高温回火的联合热处理工艺称为调质处理，这种处理获得的是回火索氏体组织、如07MnMoVR、07MnNiVDR 和07MnNiMoDR钢板，表现出较好的综合力学性能。
6.固溶（solution）
奥氏体不锈钢加热到 1 00C-! 100℃、保温一定时间然后快速冷却，获得单相奥氏体组织的工艺称为固溶处理，经过这种处理的奥氏体不锈钢具有一定的强度，很高的韧性和优良的耐蚀性。
7.稳定化（stabilizing '
将含有 Ti 和 Nh 等稳定化元素的奥氏体不锈钢，加热到850℃~950℃，保温一定时间后水冷、油冷或空冷、使和主业元点工i.Nb 和钢中的碳形成TiC 和NbC、提高钢的耐晶间腐蚀等性能。

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