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生产许可证:小直径压力容器筒体埋弧焊的操作窍门

文章录入:上海奔烁咨询   文章来源:上海奔烁咨询   添加时间:2022/1/11
通常来说埋弧焊是压力容器生产使用非常广泛的焊接方法。但是埋弧焊焊接小直径筒体双面埋弧焊比较困难。如果是小直径筒体而且还口小肚子大的筒体,那就更加困难了。我以前焊接过这样的筒体。材料20g,厚度8mm,外径800mm,封头开口500mm。单面坡口对接环缝。这个筒体需要专门的埋弧焊操作机。另外焊接工艺方面有一个小窍门。
外环缝没有问题。这里主要说一说内环缝。这种口小肚子大的筒体内环缝才是技术含量高的部分。
我当初在一家机械厂买的小型操作机,专门做操作机滚轮架变位机等等焊接辅助设备。其中滚轮架做的不错还向美国出口。他们做这种2m的小型操作机而且机头是可以掰到九十度。
只需使用一台普通的埋弧焊电源,料斗自己做一个小一点的。够一次环缝焊接就行。把机头掰直伸进去,然后再掰回来。当然底下要使用焊剂垫,圆盘式的。我记得在中华焊接动力网焊接社区(点击进入社区)另一个帖子里详细描述过。焊丝盘也要自己把盘轴安装在不碍事的地方。这都得自己动手改一小下。焊接的时候由于筒体口小肚子大,通常在筒体里面放一个滑板人爬进去监视焊缝的方法不行了。当然也完全不必使用什么电视监控系统。这种筒体里面不通风,环境尤其恶劣,电视监控这种娇气的设备很快就坏了。实际上操作机机头上有一盏照明灯,只需在机头上绑一根粗铁丝,然后根据粗铁丝的阴影就可以间接地监视焊缝了。
2m操作机虽然机头够小能钻进去,但是不够长,两头的封头环缝能焊,中间的对接环缝就够不着了。这不要紧,自己用工字钢做一个加长臂,加长一米是足够长了。
就这些窍门,2m操作机,加长臂,圆盘式焊剂垫,机头粗铁丝。很简单吧。但是截至目前,行业内焊接这种口小肚子大的筒体,都是内焊条电弧焊外埋弧焊经常出现气孔要修补。而我们双面埋弧焊焊缝金属熔炼彻底,而且熔池完全不接触空气所以基本上没有气孔。焊缝全熔透成型美观。
至于焊接工艺,内行根本不用我再说。3mm直径的H08A焊丝,H431的焊剂。350A-400A电流,34-35V电压。这个规范要根据你自己的焊机来调节。上下偏差个几十安培很正常。

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