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生产许可证:管壳式换热器的安装要求

文章录入:上海奔烁咨询   文章来源:上海奔烁咨询   添加时间:2021/11/3
换热器是化工生产中用来传递热量的一种静止设备。两种不同的介质在换热器中进行热量的传递,使较大的温差值趋于减小。
换热器在化工生产中常作加热器,冷却器,蒸发器等来使用。
制作换热器的材质可以是金属材料(如铜,铝,碳钢,不锈钢等),也可以是非金属材料(如石墨,玻璃,塑料,陶瓷等)。
化工生产中常用的换热器有列管式换热器,夹套式换热器,蛇管式换热器,套管式换热器,波纹板式换热器,螺旋板式换热器,翅板式换热器,石墨换热器及新型的换热器-热管等。
换热器的类型很多,本课题主要介绍列管式换热器的结构形式及常见故障的修理方法。
列管式换热器是化工生产中应用最为广泛的一种换热器,它的结构比较简单,换热效率高,适应性强(在高温或 低温,高压或低压的条件下都能使用)。
列管式换热器的主要结构是在一个圆筒形的壳体内,设置许多平行排列的管子组成的管束所构成。
壳体的两端与端盖装有法兰,利用螺栓将端盖与壳体连接起来。
壳体与端盖上分别设有两种介质的出入口小法兰,以便于相应的管路连接。
化工生产中常用的列管式换热器有固定管板式,浮头式,U形管式和壳体具有热补偿作用的几种。
固定管板式管壳式换热器的主要结构组成:
封头;换热管;折流板;壳体;支座;管板
管板(也叫花板)与壳体两端形成不可拆卸的固定连接。
管子的两端采用胀接焊接的方法与管板相连接,为了改变管间介质的流动方向,提高换热效率,在壳体的内壁上设置折流板若干块。
两端的端盖与壳体用法兰形式连接起来。
管内和管间分别流动着两种不同的介质。
为了提高换热器的换热效率,有时在封头内设置隔板,形成流体分配室,即构成所谓的双管式列管式换热器或四程列管式换热器。
1、 安装前的准备
充分做好换热器安装前的准备工作,可以使安装工作顺利进行,达到安装各项技术指标,确保安装质量。
(1)施工的现场准备
根据施工的现场平面布置图,对现场的其他各方面进行实际勘查,测量确定运输路线,停车位置,卸车位置及周围环境是否影响设备的运输和安装,协同有关方面满足吊装的工况要求。疏通运输道路,必须保证道路平整坚实,使车辆能平稳通过,安全的将换热器运至现场。安装宽度应满足安装要求。
(2)换热设备的验收
安设备的图纸进行认真仔细的检查,包括设备的型号,质量,几何尺寸,管口方位,技术特性等。查阅出厂合格证,说明书,质量保证书等技术文件。检查设备是否有损坏,缺件(包括垫铁,螺栓,垫片,附件等)。做好检查,验收记录。
(3)基础的验收
换热器安装前必须对基础进行认真的检查和交接验收。基础的施工单位应提交质量证明书,测量记录及有关施工技术资料。基础上应有明显的标高线和纵横中心线,基础应清理干净,如有缺陷应进行处理。
(4)吊装的准备
吊装部门应该准备好全部机索具,如吊车,抱杆,钢丝绳,滑轮组,倒链和卡环等,并按安全规定认真做好检查工作。对大型换热器,因直径大,加热管多,起吊重量大,因此起吊捆绑部位应选在壳体支座有加强垫板处,并在壳体两侧设木方用于保护壳体,以免壳体在起吊时被钢丝绳压瘪产生变形。
(5) 编写施工方案
为了使安装工作有序进行,安装前应编写施工方案,施工方案的内容应包括编制说明,编制依据,工程概况,施工准备,施工方法和措施,技术措施和技术要求,施工用机具,施工用料,施工人员调配,施工计划进度图等。
2、 换热器的安装
安装一般按下列顺序和要求进行。
1)检查换热器各部位尺寸的偏差是否符合标准的要求,国家标准GB151规定的 换热器标准:换热器的允差见培训资料。
2)基础上活动支座一侧应预埋滑板,地脚螺栓两侧均有垫铁。设备找平后,斜垫铁可以和 设备底座板焊劳,但不得与下面的平垫铁或滑板焊死,且垫铁必须 光滑,平整,以确保活动支座的 自由伸缩。
3)活动支座的 地脚螺栓应安装两个缩紧的螺母,螺母与底板间应留有1~3MM的间隙,使底板能自由滑动。
4)换热器安装后的允许偏差应符合下列要求:
a. 标高≤3MM
b. 垂直度(立式)≤1/1000且不大于5MM,
水平度(卧式)≤1/1000且不 大于5MM c中心位移≤5MM。
5)与换热器相连接的管线,为 避免强力装配,应在不 受力的 状态下连接,并应不 妨碍换热器的热膨胀。
3、压力试验
换热器的压力试验(以固定管板式为 例),不同类型的换热器,其试验方法略有差异。
首先拆下换热器的封头,对壳程进行液压(一般采用水)试验。
当达到试验压力时,除了检查换热器壳体之外,应重点检查换热管与管板的连接接头(一下简称接头,)检查接头胀接或焊接处是否有渗漏。
若少数接头有渗漏,可以 做好标记,卸压后进行重新胀接获焊接,然后再做压力压力试验,直到合格为止。
管程试压合格后,加垫片安装封头,再进行管程压力试验。
4、附件的安装
换热器经安装找正,找平固定以后,可进行管道,阀门和安全附件等的安装。其安装方法可参照管路的安装。

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