生产许可证：金属压力容器焊接工艺评定技术要求

文章录入：上海奔烁咨询   文章来源：上海奔烁咨询   添加时间：2021/2/2

1 压力容器焊接工艺评定的要求如下∶
（1）压力容器产品施焊前，受压元件基缝。受压元件相焊的焊缝、熔入永久焊立焊缝、受压元件母材表面堆焊和补焊，以及上述焊缝的返修焊缝都J进行焊接工艺评定或者具有经应评定合格的焊接工去规程（WPS）支持;
（2）压力容器的焊接工艺评定应当符合 NB/T 47014《承压设备焊接工艺评定》的要求;
（3）监督检验人员应当对界接数的评定过程进行监督;
（4）焊接工艺评定完成雇. /焊服工艺评定报告（POR）和焊接工艺规程应当由制造单位焊接责任工程师审核，营按术资贵人批准，经过监督检验人员签字确认后存入技术档案;
（5）焊接工艺评定技术档案应为曝存至该工艺评定失效为正 焊接工应当至少保存 5年。
2 焊工
（1）压力容器焊工应当按照有关安全技术规范的规定考核合格，取得相应项目的《特种设备作业人员证》后,方能在有效期间内承担合格项目范围内的焊接工作；
（2）焊工应当按照焊接工艺规程或焊接作业指导书施焊并且做好施焊记录，制造单位的检查人员应当对实际的焊接工艺参数进行检查；
（3）应当在压力容器受压元件焊缝附近的指定部位打/焊工代号钢印，或者在焊接记录（含焊缝布置图）中记录焊工代号，焊接记录列及产品质量证明文件;
（4）制造单位应当建立焊工技术档案。
3 压力容器拼接与组装
（1）球形储罐球壳板不允许拼接;
（2）压力容器不宜采用十字焊缝;
（3）压力容器制造过程中不允许强力组装。
4 焊接返修
焊接返修（包括母材缺陷补焊）的要求如下∶
（1）应当分析缺陷产生的原因，提出相应的返修方案;
（2）返修应当按照本规程4.2.1.1进行焊接工艺评定或者具有经过评定合格的焊接工艺规程支持，施焊时应当有详尽的返修记录;
（3）焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次，如超过2次，返修前应当经过制造单位技术负责人批准，并且将返修的次数、部位、返修情况记入压力容器质量证明文件;
（4）要求焊后热处理的压力容器，一般在热处理前焊接返修，如在热处理后进行焊接返修，应当根据补焊深度确定是否需要进行消除应力处理;
（5）有特殊耐腐蚀要求的压力容器或者受压元件，返修部位仍需要保证不低于原有的耐腐蚀性能;
（6）返修部位应当按照原要求经过检验合格。

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