首页 > 服务项目 > 压力容器制造许可证 > 封头检验工艺压力容器制造许可证： 封头检验工艺
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检验项目及内容 |
质 量 标 准 |
检验工具 |
检验方法 |
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1 软件资料检验 1.1 封头合格证
1.2钢板的质量证明书 1.3 拼接封头用的焊材质量证明书 1.4 拼接焊缝探伤 报告 1.5 有特殊要求项目 |
内容真实、准确、齐全，并有封头制造厂家的质量检验部门的专用章。 内容齐全，字迹清晰，符合相应标准的规定。 内容齐全，字迹清晰，符合相应标准的规定。
符合GB150对A类焊缝的规定或图纸要求。 按工艺文件执行。 |
目视
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对照标准 仔细核对 |
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2 实物检验 2.1 封头标识
2.2 表面质量
2.3封头厚度
2.4 探伤 2.5封头直边倾斜度
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标识齐全，是制造厂家或本公司的原始记录，且与合格证上填写的标识一致。 封头冲压后，直边部分不得存在纵向皱折，焊缝表面不得低于母材表面0.5mm以上，表面不得有裂纹、过烧等缺陷。 其最小厚度不得小于名义厚度减去钢板厚度负偏差或图样标注的最小厚度，按分析设计的封头，不得小于设计厚度，每个封头测10点。
符合GB150对A类焊缝的规定或图纸要求。 详见《表1》。 《表1》 |
目视
焊缝 检验尺 |
对照合格证仔细核对 用尺测量 |
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测厚仪 |
表面清理干净，测量受拉伸最大部位 |
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钢丝绳或直尺、直角尺 |
在直径上测量，直角尺到封头的距离。 |
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直边高度 |
倾斜度 |
直边高度h允差 |
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向外 |
向内 |
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25 |
≤1.5 |
≤1.0 |
-1.25 +2.5 |
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40 |
≤2.5 |
≤1.5 |
-2 +4 |
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检验项目及内容 |
质 量 标 准 |
检验工具 |
检验方法 |
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2.6 直边高度
2.7 外周长公差
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详见表《1》
以外圆周长为对接基准的封头，其外圆周长允差应符合《表2》的要求。 外周长设计值为： ∏.D0 ( ∏=3.1416) 《表2》 mm
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弯尺、 钢卷尺 |
将弯尺靠在直边处用钢卷尺量。 |
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钢盘尺
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用钢盘尺在直边部位上测量。 |
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检验项目及内容 |
质 量 标 准 |
检验工具 |
检验方法 |
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2.8 内直径公差
2.9 圆度公差
2.10 内表面形状偏差
2.11 封头齐口坡口后的尺寸
2.12 总深度 |
以内直径为对接基准的封头，其内直径允差应符合《表3》的要求。 《表3》 mm
同一断面上，e≤0.5%Di; 当δn / Di <0.005 δn <12mm时；则e≤0.8%Di;且不大于25mm。
外凸不得大于1.25%Di；内凹不得大于0.625%Di。
同2.5 、2.6、2.7、2.8、2.9中质量标准。 坡口角度±2.50。 总深度公差为：（-0.2~0.6）%Di |
钢卷尺 |
在直边部分实测等距离四个内直径取平均值并符合 《表3》。 |
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卷尺 |
实测四个内直径，确定最大最小值径差。 |
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样板 |
用3/4Dg样板，用钢板尺或塞尺测量间隙
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角度尺 其余同上 |
贴直边测量其余同上 |
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直尺、钢丝 |
直尺、钢丝垂直交叉处测量 |
